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(一)喷涂工艺:

1、涂料可调成溶剂悬浮涂料,因此可采用一般喷漆喷涂用喷**进行涂层。

2、为了雾化完全,喷涂压力应不低于4KG。

3、因其中不粘剂和颜料在长期放置时会沉降于底层,所以使用前要充分摇动均匀。

4、涂料含固量一般为25%-32%,根据喷涂制品形状和要求,涂层厚度不同,可用稀释剂进行稀释,直到符合要求为止。(出厂涂料已调好粘度可直接使用)。

5、涂料的表观粘度随温度变化很大,因此要求施工现场的室温不低于20℃。

6、制件可在常温下喷涂,也可稍加预热后喷涂,但预热温度不得超过50℃。

(二)制件的表面处理:

1、对铝及铝合金制件的表面不要求特殊处理,只要进行喷砂去脂,或酸碱去脂后即可直接喷涂。

2、对铁制品则除一般去脂处理外,还应进行相应的除锈去油磷化处理,防止表面再氧化。

(三)干燥和固化:

1、涂料容易吸潮,所以喷涂后应立即送入干燥室干燥,预干燥最好是连续式鼓风干燥设备,进炉口温度应不低于80-220℃(即为蒸发区)此区可用连续升温结构,也可为分段式结构,时间根据所需涂层厚度控制10-20分钟。

2、本产品不粘涂料固化温度是在360-400℃之间进行,最好控制380℃左右,高温涂料温度是在220-300℃之间调节,最好控制280℃,固化时间,可根据温度和涂层厚度不同在10-20分钟之间调节,太短可能因固化不完全使涂层硬度不足,太长也会受热老化,使涂层硬度不下降。因此调节适宜温度和时间。

3、不论干燥和固化都应在排风条件下进行,并防止因蒸发的溶剂引起火灾。

注意事项

因涂料为溶剂悬浮涂料体系,故使用时应注意以下事项:

1、涂料储存期为半年到一年,但因颜料等悬浮成份在放置时会自然沉降于底层,故使用时必须充分摇动混匀再进行使用。否则会影响涂层质量。禁止用硬棒搅动,存放中每周摇匀一次。

2、涂料所用溶剂有一定挥发性,储存或用后一定要注意密封。

3、涂料所有溶剂为可燃性,因此喷涂现场应注意通风和防火。

4、涂料对皮肤有一定刺激作用,操作时应注意劳动保护。

5、喷枪及料桶内严禁混入颗粒物料。

6、本涂料遇水变质,绝水禁水。因此喷枪、容器、喷涂用压缩空气等,用前必须进行除水处理。


质  量  指  标
分析项目 技术标准 分析结果 检测方法
柔韧性 <=MM 1 I型弯曲试验测定法
附着力 <=级 1 划圈仪测定法
冲击强度 >=公斤/公分 50 冲击试验器测定法
硬度 >= 3H 铅笔硬度测定法
光泽 30-70 50 60°光泽计测定法
耐盐水 3%NaCI 48小时无变化 铝板
耐酸 5%HCI 48小时无变化 铝板
耐碱 5%NaOH 48小时无变化  

 

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